Как заработать на станке плазменной резки

Содержание

Как организовать бизнес по лазерной резке металла.

Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и приобретения оборудования для плазменной резки металла.

Оно представлено на рынке как компактными агрегатами, так и крупногабаритными промышленными установками.

На начальном этапе бизнесмен может ограничиться покупкой нескольких дешевых агрегатов.

В этом случае суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Некоторую часть средств нужно будет вложить в продвижение услуг фирмы.

Технологий и методов резки металла человечество изобрело достаточно много. Одной из самых современных и прогрессивных является плазменная резка. Данная технология предполагает использование струи газа, раскаленного до состояния плазмы, вместо традиционного режущего инструмента.

Сезонный фактор и плазменная резка

Услуги плазменной резки — достаточно перспективный вид малого бизнеса, который найдет своего клиента и в крупном мегаполисе, и в небольшом райцентре. Однако многих предпринимателей, начинающих деятельность в данной сфере, интересует, насколько велик фактор сезонности в данном бизнесе и следует ли ожидать просадок спроса в определенное время года.

Если говорить об отрасли услуг плазменной резки в целом, то сезонность в ней практически не чувствуется. Хотя часть производственных предприятий действительно испытывает заметные сезонные колебания в своей деятельности, масштаб просадок спроса не так уж велик.

Обычно несколько снижается спрос на резку металлических изделий для строительства в зимний период, когда строительная отрасль замедляет свою активность. Кроме того, в летний сезон, когда многие предприятия переходят на облегченный режим работы в связи с сезоном отпусков, могут снижаться объемы заказов у отдельных предприятий.

Тем не менее, следует учесть обширную номенклатуру металлических изделий, которые можно обрабатывать на плазморежущем станке, и широчайший круг потенциальных заказчиков, представляющих самые различные отрасли экономики. Соответственно, любые просадки спроса у одной категории клиентов обычно компенсируются возросшим спросом у другой категории.

Единственный месяц в году, когда предприятие, предлагающее услуги плазменной резки, может испытывать просадку спроса — это январь. Причем аналогичная просадка отмечается во многих отраслях экономики. Связана она с двумя ключевыми факторами:

1. Большое количество официальных выходных дней в этом месяце, из-за чего на многих предприятиях снижаются объемы производства. Это в свою очередь снижает спрос на услуги плазменной резки.

2. Начало финансового года. В течение первых рабочих дней и даже недель января на многих предприятиях идет сложный и длительный процесс утверждения нового бюджета, без которого закупки услуг и товаров не осуществляются.

В остальное время года никаких серьезных просадок спроса бизнес по предоставлению услуг плазменной резки испытывать не должен. Если такие просадки всё же имеют место, значит, у предприятия неправильная маркетинговая стратегия, ориентированная преимущественно на какую-то одну специфическую категорию клиентов. Такой перекос вполне может стать причиной значительных колебаний спроса под воздействием самых разнообразных факторов, затрагивающих деловую активность этой категории.

Как бороться с сезонными просадками спроса на плазменную резку?

Обнаружив существенные колебания спроса, повторяющиеся в определенное время месяца или года, следует выяснить их причину. Впрочем, обычно виной всему слишком узкая клиентская база, которая вся целиком подвергается влиянию каких-либо внешних факторов.

Стратегии выхода из такой ситуации сводятся к единой цели — расширить клиентскую базу.Сами же стратегии могут быть разными. Наиболее действенными являются следующие:

1. Расширение ассортимента услуг. Если вы предлагаете буквально одну-две услуги (например, простая ручная резка металла и труб), то у вас может сформироваться очень узкий спектр клиентов из-за специфики вашей местности. Расширив ассортимент услуг (например, добавив фигурную резку на ЧПУ-станке), вы привлечете совершенно новых клиентов, никак не связанных с теми, что у вас уже есть.

2. Создание собственных товаров. Половина оборудования часто простаивает? Можно наладить выпуск собственной продукции, востребованной на рынке. Например, попробуйте освоить изготовление орнаментированных ворот и заборов, либо мангалов с красивыми резными корпусами.

3. Снятие ограничений. Некоторые предприятия, специализирующиеся на различных промышленных услугах, часто нарочно отсеивают мелких заказчиков, выставляя неподъемные для них требования по минимальному заказу и другие ограничения — от 10 тысяч рублей, от тонны, только за наличный/безналичный расчет, только листы размером от/до 2 м, только толщиной от/до 50 мм и т.д. Убрав все эти ограничения и при необходимости расширив свой парк плазморежущих станков, вы сразу увеличите и свою клиентскую базу.

4. Гибкая реакция на всплески спроса. Старайтесь не упускать ни одного клиента по причине полной загрузки предприятия в конкретный момент времени. Если все станки заняты крупным заказом, не отказывайте мелкому клиенту, а предложите ему скидку в 5-20%, если он согласится подождать со своим заказом несколько дней или недель.

5. Активная маркетинговая стратегия. Не стоит забывать о самых действенных инструментах привлечения новых и удержания старых клиентов — рекламе, акциях, скидках, бонусах и прочем.

6. Сопутствующие услуги. При прочих равных условиях клиент выберет того исполнителя, который выполнит не только основную задачу, но и вспомогательную. В случае с плазменной резкой помимо самой резки стоит предлагать также услуги по дальнейшей обработке, например, шлифовке металлических изделий и сварочные работы.

7. Подлаживание под рынок. Вполне возможно, вы теряете клиентов из-за того, что не предлагаете им нечто такое, что давно есть у всех ваших конкурентов в радиусе 20 км. Например, доставка металла от клиента к вам в цех и обратно на вашем транспорте. Подумайте, в чем остро нуждаются ваши клиенты, и дайте им это.

Максимально расширив клиентскую базу и диверсифицировав ассортимент услуг, а также усовершенствовав сопутствующий сервис, вы перестанете ощущать сезонные скачки спроса на услуги плазменной резки. Впрочем, если ваше предприятие работает в небольшом курортном городке, где деловая активность буквально замирает на 9 месяцев в году, побороть просадки спроса едва ли получится.

Сравнение лазерной и плазменной резки. Преимущества и недостатки

Часто, при покупке оборудования для резки металла, мы встаем перед выбором, какой вид резки лучше, плазменный или лазерный? У каждого есть свои преимущества и недостатки и для того, чтобы вы сделали правильный выбор, в этой статье мы подробно разберем каждый.

Рекомендуем:  X20xev схема подключения датчиков

…Читать подробнее

Важные навыки оператора по плазменной резке

Все более востребованной сегодня становится плазменная резка металла, которая стала современной альтернативой обычной газовой. Производительность работы существенно возрастает, а рабочий процесс упрощается. Однако для правильного и эффективного использования плазмотрона специалист должен обладать всеми необходимыми навыками.

…Читать подробнее

Ручная плазменная резка и автоматизированная

Плазменная резка, как метод раскроя металлов, на сегодняшний день набирает все большую популярность и широкое распространение среди предприятий металлообрабатывающей отрасли. Резка осуществляется как при помощи портативных переносных аппаратов, так и посредством автоматизированного оборудования, когда плазменный резак (плазмотрон) устанавливают на станок с ЧПУ

…Читать подробнее

Клиенты фирмы по плазменной резке металла

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и различные организации.

Например, можно договориться о сотрудничества с мебельными фабриками, которые нуждаются в подобных услугах.

В услугах плазменной резки металла часто нуждаются частные застройщики, которым необходимо изготовить металлические ограждения или другие изделия.

Лазерная резка металла, как бизнес

Мы продолжаем публиковать наиболее реальные идеи для организации собственного дела и обретения финансовой независимости. Люди, которые качественно обрабатывали металл, всегда высоко ценились. Металл не утерял своей популярности. Изменились лишь средства, при помощи которых и ведётся обработка.

Резка металла сегодня осуществляется при помощи различных технологий:

Всё, что остаётся предпринимателю, так это выбрать качественное и опциональное оборудование. Лазерная сварка является наиболее предпочтительной, так как скорость её выполнения поражает даже профессионалов.

Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, будет зависеть от объема работы и от ценовой политики.

На доходность предприятия будет влиять и такой фактор, как стоимость расходных материалов.

Вот почему предпринимателю следует найти поставщиков металлических листов, работающих по невысоким расценкам.

Как свидетельствует практика, на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно.

При должном усердии стартовые инвестиции в проект окупятся уже через несколько месяцев плодотворной работы.

Технико-экономическое обоснование использования установок воздушно-плазменной резки «СИБИРЬ»

Исходные данные расчета себестоимости плазменной резки:
  • стоимость электроэнергии 2,28 руб./кВт*ч;
  • толщина разрезаемого металла — h=20 мм;
  • напряжение питающей сети — стабильно, 380В;
  • разрезаемый материал — углеродистая сталь;
  • режим работы — односменный (8 часов).

Расчет себестоимости плазменной резки: 1. Установим скорость резки V примерно 12,5 мм/сек. Длина реза одним катодом при толщине разрезаемого металла 20 мм L примерно равна 40 метров. В результате расходы на один метр разрезаемого металла составляют: где Sкат — стоимость катода , Sсопл — стоимость сопла, Sаморт.м — амортизация аппарата приведенная к одному метру реза (руб/м), Sплазм.м — амортизация плазмотрона приведенная к одному метру реза (руб/м), Sэл.м — стоимость электроэнергии приведенная к одному метру реза (руб/м).

Амортизация аппарата в час при односменной 8-ми часовой работе будет равна: Sаморт = Sаппарата/P x N x T = 116100/10*250*8 = 5,8 руб/час. где Sаппарата — цена аппарата плазменной резки СИБИРЬ 140ПР, P — ресурс аппарата в годах, N — количество рабочих дней в году, T — количество рабочих часов в день. lприв — приведенная длина реза за 1 час при скорости резки v = 12,5 мм/сек = 45м/час и коэффициенте использования рабочего времени резчиком Q = 30% составляет: Коэффициент использования рабочего времени резчиком взят для расчета, как чистое время резки. Остальные же 70 % рабочего времени отведено под переходы, погрузо-разгрузочные работы и вспомогательные операции. Следовательно, амортизация аппарата, приведенная к одному метру реза составляет: Sаморт м = Sаппарата/lприв = 5,8/13,5 = 0,42 руб./метр. Время гарантированной работы плазмотрона (резака) составляет 1360 часов непрерывной работы (время, когда горит дуга), стоимость плазмотрона — 16000 рублей. Следовательно, амортизация плазмотрона в час составит: Sплазм = 16000/1360 =11,7 руб./час. Амортизация плазмотрона приведенная к одному метру реза составит: Sплазм. м. = Sплазм/lприв = 11,7/13,5 = 0,86 руб./м.

Потребление электроэнергии. Максимальная потребляемая мощность аппарата СИБИРЬ 140ПР с компрессором — 30кВт. Регулировка по мощности предусмотрена, но расчет произведем из максимальной мощности: где Sэл — стоимость электроэнергии в регионе (руб.), h- коэффициент использования электроэнергии. Стоимость одного кВт*час электроэнергии Sэл принята равной 228 копеек за 1 кВч*час. Аппарат работает 30% времени на полной мощности в 30 кВт, в оставшееся время он работает на холостом ходу, когда практически ничего не потребляет. Поэтому добавляем еще 5% к времени работы аппарата на полной мощности и коэффициент использования электроэнергии составит 30 + 5 = 35%.

Итого себестоимость 1 метра плазменной резки: Sзатр = 82/40 + 90/40 + 0,42 + 0,86 + 1,77 = 7,35 руб./метр где Sкат — стоимость катода, Sсопл — стоимость сопла, L — длина реза одним катодом (40 метров).

При повышении квалификации резчика можно увеличить скорость плазменной резки, что увеличит производительность и снизит затраты на резку, так же при грамотной организации производства можно увеличить коэффициент использования рабочего времени резчиком, что тоже увеличит производительность и значительно снизит затраты на плазменную резку.

Источник

Бизнес на плазменной резке металла с ЧПУ. Какие затраты?

Из металлического листа делают разные предметы интерьера — например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.

Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.

Преимущество такого проекта — минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.

Продвижение бизнеса

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.

Например, можно договориться о сотрудничестве:

  1. с мебельными фабриками и производителями каминов,
  2. с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
  3. еще одно направление для работы — ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.

Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства

Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:

  1. Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
  2. Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
  3. Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:

Также важные технические параметры и характеристики устройства:

Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ

Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.

Максимальный ток резки

Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.

Рабочий цикл

Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла — станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.

В начале можно ограничиться минимальным набором — тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Рекомендуем:  Veb elmo hartha ddr 220v схема подключения

Что можно вырезать плазморезом для дома

Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:

    Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).

Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса.

Межэтажные лестницы для дома.

Вывески и наружная реклама.

Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования.

Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.

Декор из древесины и ширпотреб

Если есть намерение производить декор из деревянных заготовок, надо знать, что дерево должно быть хорошо просушено, имея влажность, аналогичную влажности воздуха помещения, где планируется обработка. Для этого оно должно полежать там минимум неделю.

И уже потом можно производить на фрезерном станке журнальные столики с резными ножками, декоративную решётку для маскировки радиаторов отопления, подгардинники, табуреты и подсвечники, оригинальные рамы, массивные деревянные кресты, полочки и кронштейны, кресла, подставки для комнатных растений, жалюзи из деревянных плашек, подставки для телефона, под сковороду для горячей посуды или под чашки.

Как наладить работу с использованием станка


Сувениры, изготовленные на станке

Перед началом такой выполнения подобных работ по заработку с использованием станка, следует тщательно изучить рынок, определиться с направлением деятельности, ознакомиться со стоимостью сырья для работы на станке, а также ценами на готовую продукцию. В результате этого можно будет определить примерный размер заработка.

Следующим шагом будет приобретение всего необходимого для заработка оборудования. Оптимальным вариантом будет покупка:

  • ЧПУ станок комплексной обработки;
  • фрезерный станок;
  • набор фрез и всех необходимых дополнительных инструментов.

Не рекомендуется приобретать мини-станки из-за их невысокой надежности, лучше всего выбирать сразу линию для распиловки и последующей частичной обработки заготовок. Конечно, приобретение таких ЧПУ станков требует немалых материальных затрат, но сделав все правильно, можно сразу же начать хорошо зарабатывать, в самом скором времени окупив все затраты.

Возможные проблемы и риски бизнеса

Вот самые распространенные ошибки начинающих предпринимателей:

  • Поспешность. Не торопитесь инвестировать в проект дополнительные средства, как только финансовое положение стабилизируется, и появится первая прибыль. Считается, что модернизация и расширение мощностей увеличит рентабельность и доход владельца, но это не всегда так. Расширяться имеет смысл только при наличии налаженных каналов сбыта. Вначале лучше вложить свободные средства в улучшение качества изделий, увеличить их ассортимент, обучить сотрудников, обратиться к специалистам и заказать эффективную рекламу.
  • Неправильный выбор ниши — экспериментируйте с различными видами изделий, учитесь быстро переключаться и менять ассортимент.
  • Конкуренция — в неравной борьбе с другими мастерскими половина новых проектов закрывается, не проработав и года. Чтобы не попасть в их число, ищите свои конкурентные преимущества.
  • Неверная оценка финансовых показателей. Так часто ошибаются предприниматели, только пробующие силы в малом бизнесе.
  • Отсутствие постоянных заказов. Если хотите, чтобы работа была постоянно — ориентируйтесь не на индивидуальных клиентов, а на производственные предприятия. Учтите, что поиском каналов сбыта следует заниматься еще на этапе планирования

Заработок с использованием токарного станка

Самый простой способ зарабатывать на использовании токарного станка, который доступен каждому человеку, обладающему определенными навыками работы на подобном оборудовании – самостоятельное изготовление различных изделий из дерева.

Самым грамотным решением по такому заработку будет наперед заготовить несколько типов изделий, осуществить фотосъемку готовых работ, сделать свой прайс-лист, предлагая потенциальным клиентам свои услуги, демонстрируя уже выполненные работы.

В случае изготовления на токарном станке разнообразных сувениров с целью заработка собственные изделия с целью реализации можно отдавать в специализированные магазины. Кроме того, такую и любую другую продукцию, сделанную своими руками на станке, можно реализовывать и при помощи сети Интернет.

Таким образом, использование токарного станка с целью заработать деньги может привести к потрясающим результатам, ведь современные модели такого оборудования дают возможность изготавливать на нем фигуры, изделия и детали к чему-либо любой формы и уровня сложности.

Художественные произведения – в цене

Сделав небольшую и скромную поделку с помощью ЧПУ станка, многие умельцы затем готовы начать сотрудничество с магазинами по торговле сувенирами и продукцией, которая относится к предметам художественного промысла. А это – солидный и стабильный заработок, если налажены рынки сбыта.

У многих мастеров возникает потребность правильно оценить изделие. Как вы думаете, сколько можно получить за панно (резьба) из деревянной заготовки – результат искусного фрезерования, размером 20x370x548 мм? В пределах 10 тыс. рублей. И это в среднем ценовом диапазоне. А на изделии 60х110, с качеством намного ниже (виден фрезерный след) заработаем всего 200-220 руб.

Надёжным бизнесом может стать для творческой личности идея изготавливать на фрезерных станках статуэтки, панно с плоскими или объемными изображениями (фанера, пластик, металл и даже стекло).

Любители выжигать воспользуются пиропринтером или будут работать на гравировальных устройствах, создают уникальные изображения в соответствии с выбранным фото, изготавливая сувениры на заказ. Длительность технологического процесса – 6 и больше часов.

Обычно материал составляет в пределах 10% от цены изделия, учитывают также затраты на электроэнергию, плёночные и лаковые покрытия, амортизация фрезера и время обработки.

Например, хорошего качества икону из бука режут около 10 часов, после станка дорабатывают 4-5 дней. И тот, кто изготавливает продукцию такого рода, знает ей цену.

Анализ спроса и конкуренции

От того, насколько правильно вы определите целевую аудиторию, зависит конечный успех проекта. Изучите запросы населения вашего города. Выясните, что конкретно ценят покупатели в готовой продукции. Например, если клиент заказывает мебель, для него обычно важна возможность вписать ее в продуманный, интерьер.

Если в вашем регионе много загородных поселков, продумайте концепцию производства лестниц, деревянных дверей и окон. В частные коттеджи их устанавливают чаще, чем металлопластиковые конструкции.

Узнайте, сколько в регионе работает похожих мастерских, оказывающих аналогичные услуги. Посмотрите, чем они занимаются, что предлагают клиентам и по каким ценам, какие станки используют.

Обратите внимание! Кроме древесины, автоматически управляемые фрезеры работают с другими материалами:

  • кожа;
  • твердые виды пластика;
  • волокнистые плиты.

Это позволяет выпускать больше изделий и расширить круг потенциальных клиентов.

Дальнейшие действияЧитайте также, как заработать на сварочных работах.

Печатные платы на ЧПУ

Умельцы, которые уже подружились со станком, с удовольствием делают печатные платы (ПП) на ЧПУ. И их хорошо покупают. Платы, изготовленные частным порядком (самодельные) стоят дешевле. Тем более, что можно предусмотреть нужный функционал.

Их производство – из числа сложных, многоэтапных, завязано на программном управлении технологическими процессами.

Мастер должен быть владельцем программируемого фрезерного станка или гравировочных устройств. Желательно наличие станков для сверления отверстий на платах и способных заниматься контурной обрезкой платы.

Таблица2.7, Техническиехарактеристики манипулятора

Код модели манипулятора VR-032 YA-1NM321
Количество осей 6
Величины наклона и вращения осей Механическая рука Вращение Вокруг оси + 155 град.
Плечо Вертикально + 150

— 100 град. Предплечье Горизонтально + 265

— 180 град. Относительно плеча + 210

— 65 град. Механическое запястье Вращение Стандартн. установка + 270 град. Подвесная установка + 450

— 90 град. Сгибание Фронтальная ось + 90

— 150 град. Поворот + 400 град. Рабочая зона манипулятора В горизонтальной плоскости Точка P (см. рис.) 7.11 кв.м x 310 град. Точка O (см. рис.) 5.55 кв.м x 310 град. Максимальная скорость движения осей Механическая рука Вращение 140 град./с Плечо 120 град./с Предплечье 140 град./с Механическое запястье Вращение 250 град./с Сгибание 225 град./с Поворот 300 град./с Максимальная грузоподъемность 32 кг Точность позиционирования не хуже + 0.15 мм Система остановки осей все оси Степень защиты IP54 (IP65) Положение манипулятора при установке Пол/потолок Вес манипулятора 580 кг

Сложные виды резания, продвигающие бизнес

Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.

Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.

При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).

В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).

Снижение отходов и трудозатрат

Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.

Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.

Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.

Таблица2.8, Техническиехарактеристики контроллера

Позиция Спецификация
Кол-во управляемых осей 6 (максимум 27)
Объем программной памяти 20 000 точек и 20 000 циклов
Обучающая панель 7 дюймовый TFT LCD графич. дисплей
Внешняя программная память PCMCIA карта(Panasonic SDкарта)
Порты входа/выхода Вход 40 точек (максимум 504)
Выход 40 точек (максимум504)
Статусные сигналы вход/выход Вход 1.Старт,

2.Стоп,

3.Ошибка,

4.Работа

5.Обучение,

6. Сервопривод вкл.

Выход 1.Работа, 2.Остановка, 3.Аварийная ост.,

4.Движение, 5.Обучение, 6.Сервопривод вкл.,

7.Готовность, 8.Авария

Параметры портов входа/выхода Вход Оптронная развязка DC24V 12mA Выход Транзистор соткрытым эмитером Интерфейс Обуч. панель IrDA, PCMCIA Контроллер RC-232C, RS-422 Напряжение питания 3-фазы 220В + 10%, 6 kVA Размеры 420x600x530 мм (VR-004, 006, 006L, 008)

420x630x530 мм (VR-008L, 016, 032)

Вес 48 кг (VR-004, 006, 006L, 008)

73 кг (VR-008L, 016, 032)

Длина кабеля между манипулятором и контр. 4 м Длина кабеля до обучающей панели 10 м

Что можно изготавливать на станке

Фрезерный станок даёт возможности работы с различными материалами помимо твёрдых в автоматическом режиме:

  • Выполнение криволинейного и фигурного раскроя древесины
  • Производство деталей для сборки мебели
  • Раскрой разных материалов, в том числе композитных
  • Декорирование заготовок
  • Изготовление деталей сложной формы
  • Обработка кожи, резины

Это позволяет начать бизнес, сотрудничая с предпринимателями и третьими лицами, снабжая их комплектующими, сложными геометрическими элементами, миниатюрными деталями. Кроме того, на станке возможно создать уникальные товары в единственном экземпляре, изделия по авторским эскизам.

Работу можно начать в нескольких направлениях:

  1. Сотрудничество с предприятиями малого и среднего бизнеса: мебельными компаниями, строительными и отделочными предприятиями, индустрией рекламы.
  • Изготовление мебельного декора и мебели в сборе, стульев, деревянных лестниц, дверей, наличников и ставней
  • 2D и 3D резьба
  • Производство вывесок, логотипов, отдельных образцов наружной рекламы
  • Изготовление корпоративных сувениров, туристических и праздничных: декоративная посуда, медали, памятные знаки, магниты
  • Разработка мастер-моделей для литейного производств

2. Выполнение заказов для физических лиц

  • Изготовление деревянных игрушек, настольных игр, кухонной утвари
  • Выполнение гравировальных работ по драгоценным металлам, камню
  • Изготовление скульптур и сувенирной продукции
  • Производство предметов интерьера: светильники, панно, подставки, рамки для фотографий, шкатулки

3. Запуск собственного линейного производства конкретного товара, пользующегося спросом на рынке: разделочные доски, подставки, скалки, рамки для фотографий и т. п.

Стоит экспериментировать с различными видами продукции, оперативно переключаясь на выпуск широкого ассортимента.

Плазменнаярезка

MultiCam серии 3000 — наиболее оптимальныйвыбор среди оборудования с плазменнойрезкой. Жесткая, полностью стальнаяконструкция, поддержка разнообразныхстандартов плазмы, дружественныйинтерфейс, качество и высокий уровеньсервисного обслуживания.

MultiCam предлагает полный наборопций для серии 3000:

  • Высокоскоростная резка
  • Полная аппаратно-программная совместимость между узлами
  • Автоматическая система начального прокалывания материала
  • Дружественный контроллер MultiCam
  • Встроенная база данных материалов
  • Автоматическое включение зон откачки
  • Выдвижные поддоны для удаления отходов обработки
  • Высокая точность позиционирования
  • Снятие напряжения с тяжело нагруженных стальных конструкций
  • 25-ти миллиметровые подшипники для максимальной устойчивости
  • 12 Мб памяти, работа с файлами любого размера
  • Интерфейс связи с компьютером — Ethernet или RS232
  • Наличие ручного пульта управления,позволяющее быстро задать все параметрыработы, выполнить тесты системы изагрузить рабочие файлы с удаленнойкомпьютерной системы.

— Система быстройостановки для защиты от столкновений(опционно)

Держатель горелки с системойзащиты от столкновений путем быстройостановки упрощает замену расходныхматериалов и оберегает оборудованиеот серьезных повреждений. Системабыстрой остановки действует следующимобразом: если горелка касается какого-либопрепятствия, то крепление автоматическиосвобождает горелку, и она отводится всторону. Работа станка приостанавливается,оператор может устранить проблему изатем продолжить резку.

Техническиепараметры станка серии 3000:

  • Просвет по оси Z (толщина материала): 101 мм
  • Ход по оси Z: 152 мм
  • Повторяемость: +/- 0.025 мм
  • Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
  • Скорость резки: 423 мм/сек *
  • Скорость свободного перемещения: 720 мм/сек *
  • Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
  • Система привода по оси Z: Винтовая пара
  • Стандартная рабочая поверхность стола: Стол с откачкой вниз Таблица габаритных размеров станка MultiCam 3000 (Табл.2.6).
Модель Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Зона обработки, мм Вес, кг
408 P 7620 3302 1524 2438 х 6121 5350
  • Тип: Однопроцессорная система CISC/IFPU
  • Интерфейс: RS232 или Ethernet
  • Память: 12 МБ
  • Максимальный размер файла: Неограниченный
  • Тип Файла: M и G коды (EIA 274D), U-Cito и HPGL

Программноеобеспечение ShopData — CAD/CAM

ShopData — полный набор специализированногоCAD/CAM программного обеспечения от мировоголидера в производстве систем подобноготипа. Системы ShopData используются дляобработки металла уже более 25 лет.ShopData Systems облегчает труд тысячам итысячам рабочих во всем мире за счетсвоего постоянного совершенствованияи применения в программе современныхтехнических новшеств.

— Свободное перемещение(оси X и Y): 720 мм/сек

Управление осуществляетсяконтроллером Panasonic c 64 разрядным процессором,контролем до 27 осей и возможностьюзапоминания 20 000 точек в 20 000последовательностей управляющихпрограмм. Контроллер имеет цифровойинтерфейс для подключения сварочныхисточников и имеет возможность подключенияво внутреннюю сеть Ethernet .

Панель управления с которойосуществляется программированиеконтроллера имеет совершенный эргономичныйдизайн и Windows интерфейс. 7 дюймовыйTFT-LCD дисплей, Jog-Dial и графический пользовательский интерфейс,а также совершенная и хорошо продуманнаясистема меню делают работу по управлениюроботом приятной и легкой. К панелиуправления может подключаться внешняяклавиатура, мышь, а также PCMCIA и IrDA устройства.

В серии роботов VR-G2 есть несколько моделей с различнойгрузоподъемностью и зоной охвата:VR-004 ,
VR-006 ,VR-006L ,VR-008 ,VR-008L ,VR-016 иVR-032 .Для сварочных операций подходят роботыс грузоподъемностью от 4 до 8 кг VR-004 VR-008L .Модели VR-016 и VR-032 предназначены для выполнениявспомогательных операций, например,загрузки/выгрузки, перемещения деталейи т.д.
Всводных таблицах приведены техническиехарактеристики манипулятора и контроллерасварочного робота (Табл.2.7 и 2.8)

Источник

Adblock
detector