Как сделать на станке обрезную доску

Как сделать обрезную доску из необрезной доски?

Без строительного леса невозможно в принципе возведение любой постройки. Однако в некоторых случаях необрезная доска может стать строительным материалом, который способен получить «вторую жизнь».

Необзрезная доска после некоторых манипуляций может превратиться в рейки, которые в дальнейшем будут использоваться в отделке нового дома. Данный метод является предпочтительным, так как обрезная доска, цена которой не может считаться доступной каждому, позволит сэкономить некоторую часть семейного бюджета.

Трансформация необзрезной доски в обрезную

Означенная процедура может быть выполнена даже в гаражных условиях. Для этого понадобится следующий набор инструментов:

  • дисковая погружная пила;
  • капроновая нить;
  • строительный верстак (козлы).

Капроновая нить выполняет функции обыкновенной линейки. Для обозначения наиболее приемлемой ширины доски необходимо забить одни гвоздик с одного края доски, протянуть капроновую нить, и закрепить её с помощью гвоздя на противоположной стороне доски.

Далее необходимо очертить линию. Делать это необходимо простым карандашом. Маркер не подходит, так как в случае непрямой линии, её невозможно будет аккуратно удалить. Мел также не подходит – во время распила его будет попросту сдувать (велик риск кривого отреза).

Обрезка обзола: аккуратность и качество

Линия обзола может быть отрезана «на глазок». Главное – действовать предельно аккуратно. Диск пилы ни в коем случае не должен быть зажат между двумя частями дерева.

Настоятельно рекомендуется при работе использовать индивидуальные меры защиты. Речь идёт о специальных защитных очках, рукавицах и респираторе. Так как древесная пыль может привести с существенным проблемам со здоровьем в случае её вдыхания.

Шумопонижающие наушники так же являются необходимым атрибутом защиты рабочего.

Получив ровный край, распиловщик может переходить к постепенному получению необходимого количества деталей. В работе могут быть применены некоторые профессиональные хитрости.

К примеру, если деталь должна быть небольших габаритов, то под пилу имеет смысл подкладка рейки, которая приведёт к увеличению плоскости.

В заключении стоит ещё раз напомнить о том, что никакая экономия не строительных материалах не должна становится причиной тяжёлых увечий. Правила техники безопасности при означенных работах должны очень строго соблюдаться.

  • Узнайте о том, как можно построить дом из дерева без помощи профессионалов.
  • Рекомендации специалистов в отношении настила линолеума на старые деревянные полы — http://stroybud.com/kak-postelit-linoleum-na-derevyannyiy-pol/

На видео демонстрируется процесс создания обрезной доски:

Источник

Как получают обрезные доски на ленточнопильном станке

С давних времен одним из самых востребованных строительных материалов является дерево. Из него строили здания и сооружения.

Основное его достоинство — это экологическая чистота.

Несмотря на то, что в настоящее время появилось множество других материалов для строительства, дерево все так же остается востребованным благодаря прочности и долговечности.

Оборудование для производства досок Оборудование для производства пиломатериалов

Для изготовления досок используются различные технологии и оборудования. Вначале заготавливаются бревна, после многоступенчатого процесса обработки из них производят доски. Делается это двумя способами — распилом или обработкой пиломатериала. В результате получаются обрезные и необрезанные доски.

Оборудование, применяемое в производстве досок

Изготовление досок осуществляется с помощью ленточного и дискового оборудования.

Наибольшее предпочтение отдается дисковым станкам.

На них можно легко обработать даже самую твердую древесину. Преимущество в том, что не требуется заточка дисков. Недостаток — остается много отходов.

Станок для производства доски

Современное оборудование оснащено управлением через компьютер. Для измельчения отходов применяется фрезерное оборудование, а для снятия коры — специальная техника. Бревна подаются на конвейере. Распил осуществляется станком двухпильного типа.

Процесс производства досок

Для изготовления обрезной доски требуется двухэтапное действие — эти действия формируют строительный материал. Для получения обрезной доски вначале выполняется распил бревна, что делается на пилораме. На ней можно выполнять радиальный или тангенциальный распил.

  • Тангенциальный распил. При таком распиле разрез идет по отношению сердцевины бревна, по касательной. В результате распил получается с красивым рисунком. Недостатком является быстрое высыхание и деформация. Это уменьшает прочность и, соответственно, стоимость доски.
  • Радиальный распил. Он выполняется по отношению к годовым слоям в перпендикулярном направлении. Этот способ распила делает стоимость материала дороже. Из одного бревна получается меньше досок, чем в случае предыдущего варианта. Однако, они не усыхают и долго остаются прочными.
Рекомендуем:  Xbox подключение к розетке

Обрезная доска получается из бревна, очищенного от коры, и спил в ней проходит по краю. От степени очистки формируется сортность такой доски.

Схематический изображение процесса обработка дерева Какие бывают узоры на досках

При покупке необходимо обратить внимание на влажность доски. Если влажность естественная, то пиломатериал считается некачественным.

Лучше, если доски уже прошли сушку с применением специального оборудования или естественным путем.

Изготовление необрезной доски выполняется распилом на ленточной пиле, многопильном станке или пилораме.

Пилорама Цех для производства пиломатериалов

В процессе обработки бревно распиливается на несколько досок определенной толщины. Доски получаются прочные и долговечные. Они применяются для наружных строительных работ, для крыши, несущих конструкций и заборов и др. Из этого материала строят временные помещения.

Выбирая необрезную доску нужно внимательно осмотреть ее, чтобы было меньше сколов, сучков и трещин. Они ухудшают структуру доски и делая ее менее прочной.

Зная технологию изготовления досок, будет легче понять, на что обратить внимание при их выборе, какие факторы и этапы могут влиять на стоимость доски, ее прочность и характеристику. Надеемся, что эта статья будет полезной при покупке этого строительного материала.

Оставьте заявку и наш менеджер с Вами свяжется!

Производство обрезной доски это важный, трудоемкий момент, который требует особой точности. Достигнуть высокого качества пиломатериалов, можно с помощью правильного распила древесины. Распил бывает двух видов, а именно дисковый и ленточный. С помощью этих видов распила и производиться обрезная доска. Какие именно отличия, несут в себе эти виды, и какой всё-таки распил материала, более целесообразно использовать, попытаемся разобраться.

Производство обрезной доски это важный, трудоемкий момент, который требует особой точности. Достигнуть высокого качества пиломатериалов, можно с помощью правильного распила древесины. Распил бывает двух видов, а именно дисковый и ленточный. С помощью этих видов распила и производиться обрезная доска. Какие именно отличия, несут в себе эти виды, и какой всё-таки распил материала, более целесообразно использовать, попытаемся разобраться.

Если говорить об объеме распила по дисковому методу, то при загрузке бревен для изготовления обрезной доски, на выходе получается больше отходов, чем у ленточного распила. При ленточном распиле объем получаемых досок будет всегда больше на один. Это говорит о том, что, выбирая по критерию объема производимого строительного материала, при ленточном распиле мы будем получать плюс один вагон обрезной доски в смену

При дисковом распиле плюсом является использование любых схем распиловки, но огромным минусом, является то, что бревно оценивается только по диаметру, и при дисковом распиле происходит больше отходов и на выходе получаем обрезные доски с дефектами. На такой доске могут присутствовать как кора, так и различные сучки.

При распиловке ленточного режима, оператор сам выбирает качество материала, диаметра и точности распила. Ленточному распилу присуща подвижная каретка, которая и регулирует нужный диаметр. Подвижная каретка крутит бревно по всей окружности и максимально при этом, создает высокого класса обрезную доску. Говоря об размерах, то конечно если требуется большие размеры обрезной доски, то выигрывает здесь дисковый распил. Он без труда изготовит правильные по геометрии формы обрезной доски в огромных масштабах.

Конечно и ленточный распил может изготовить нам крупногабаритные обрезные доски, но его количество произведённого обрезного материала будет в разы меньше. И геометрия может быть нарушена, если попадается не качественный лес, с большим количеством сучков или мерзлый лес. Что касается маленьких размеров обрезной доски, то изготавливать ее будет более целесообразно на ленточном распиле. Геометрия при ленточном распиле будет более качественна при маленьких размерах.

Рекомендуем:  Как восстановить пароль от ноутбука леново

Если говорить о том, что нужен большой объём не высокого качества доски, то следует выбирать дисковый распил. Создавая обрезные доски высшего качества, четкого распила, тогда вам необходим ленточный распил. При работе с твердыми породами, также рекомендуется ленточный распил. Еще одним плюсом, является то, что на ленточном распиле возможно осуществлять радиальный распил и получать высокого класса обрезные доски. По скоростному режиму, бесспорно выигрывает дисковый распил, скорость его превышает в разы ленточный.

Подводя итог можно сказать, что в зависимости от того какую породу дерева и какого качества вы хотите получить на выходе обрезные доски, следует выбирать, и качество пиления. Также учитывайте скорость и общий объем производства обрезной доски. Квалифицированный персонал, также играет не маловажную роль при распиле пиломатериала. Следя за оборудованием и за качеством поступаемого материала на обрабатывающие станки. Мы должны понимать, что пиление обрезной доски на прямую зависит от предприятия и какие цели оно ставит для себя.

Мы вам перезвоним.

Обрезная доска для пола

Обрезная доска для пола представляет собой цельную доску из деревянного массива, которая обработана по краям до полного удаления коры. Относительно ровный край обрезной доски позволяет применять её при точном строительстве.

Производство должно соответствовать нормативам ГОСТа, установленным на каждый вид досок. Она может иметь толщину от 16 до 75 мм и ширину от 75 до 275 мм. Ее длина может составлять от 0,5 до 6,5 м, причем для твердых лиственных пород градация составляет 0,10 м, а для мягких лиственных пород и березы – 0,10-0,25 м.

Обрезная доска используется для наружных отделочных работ, для изготовления ограждений и заборов, для укладки полов, устройства кровли и др. Низкокачественную доску используют для возведения лесов.

Как необрезная, так и обрезная доска получается при распиле бревна пилорамой с изготовлением досок определенной толщины. Наиболее распространенные технологии производства доски из бревна:

Вначале бревно распиливают ленточной пилой, многопильным станком или пилорамой на несколько досок заранее заданной толщины. Получаются необрезные доски, при этом две крайние являются горбылём.
Вначале с обеих сторон бревна пилорамой снимается по несколько досок. С боков оставшегося бруса снимается два тонких два тонких горбыля. Затем опиленный со всех сторон брус распиливают на обрезные доски необходимой толщины.

Для производства используются дисковые (круглопильные) или ленточнопильные станки. Принято считать, что дисковые пилорамы являются более надежным оборудованием, так как они способны легко распилить твердую древесину, а круглые пилы не требует дорогостоящей заточной техники. Правда, минусом таких станков является большое количество отходов, связанное с немалой шириной пропила.

Ленточные станки позволяют глубокую обработку древесины с получением досок точно определенных геометрических размеров. Благодаря тонкому гладкому пропилу они могут использоваться для производства пиломатериалов самого высокого качества.

Чтобы улучшить технологические свойства древесины, в сушильных камерах производится ее сушка для практически полного удаления влаги. Влага является основным фактором, способствующим развитию в древесине дереворазрушающих микробов и грибов.

Источник

Способы изготовления обрезной доски

Обрезная доска – это пиломатериал, все грани которого перпендикулярны по отношению друг к другу и обработаны. Изготавливается путем распиловки бревна вдоль волокон. Кора на торцах отсутствует, допускается лишь небольшое наличие обзола, что регламентируется ГОСТами и определяет сортность доски.

В отличие от бруса, ширина доски в несколько раз больше, чем ее толщина. Брус также является разновидностью обрезной доски, только у него соотношение сторон уже равняется 1:2 или 1:1. Изготовить обрезную доску можно из самых разных пород дерева в зависимости от назначения. Сфера применения в строительстве также очень широка — это и настил пола, и стропильная система, чистовая отделка, постройка времянок и т.д. и т.п.

Рекомендуем:  Как вкл подсветку клавиатуры на ноутбуке хонор

По сравнению с необрезной доской применение обрезной доски более универсальное, поскольку обеспечивает плотное соединение на стыках — не говоря уже об эстетических характеристиках. Отсутствие коры также способствует предотвращению развития грибка, размножение микробов и насекомых.

Обрезная и необрезная доска

Технология изготовления обрезной доски

Существует довольно много способов получения обрезной доски, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В качестве исходной заготовки используется либо цельное бревно, либо предварительно подготовленный лафет (производство в больших масштабах) или необрезная доска (небольшие объемы для частных нужд).

Торцевание циркулярной пилой необрезной доски. Заготовку получают на продольных пилорамах, после чего каждая доска выравнивается циркуляркой. Чтобы сократить временные затраты, приобретаются специальные станки, в которых установлено несколько таких режущих элементов, что позволяет не только обрезать, но разделять доску на несколько элементов меньших размеров (рейка, штахетник и т.д)


Строгание.
Метод, к которому прибегают мастера ручного труда. Торцы необрезной доски обрабатываются с помощью рубанков различного рода. Подобный подход оправдан при небольших объемах материала. Процесс трудоемкий и затратный по времени, при этом качество обработки весьма высокое.

Чтобы получить обрезную доску из цельного бревна, потребуются специальное деревообрабатывающее оборудование.

Станки для производства обрезной доски

Ленточная пилорама

Бревно распиливается в горизонтальной плоскости путем перемещения рамы с ленточной пилой. Для изготовления обрезной доски бревно первоначально формируется в плаху, после чего заготовка распускается на доски многократным прохождением ленточной пилы через заготовку. Ленточные пилорамы очень популярны, поскольку обеспечивают высокий выход годного материала.

Основные недостатки такого метода заключаются в высоких требованиях к технологическому процессу. При недостаточной квалификации оператора и неправильной настройке оборудования страдает геометрия доски — получается так называемая «волна». При надлежащей отладке ленточная пилорама эффективна на обработке бревен больших диаметров. Тонкомерные бревна пилить нерентабельно, поскольку процесс распиловки на «ленточке» затратен по времени.

Угловая пилорама (углопил)

Распиловка производится двумя пильными дисками, перпендикулярно расположенными относительно друг друга. За один проход станка из бревна выпиливается одна доска. Процесс изготовления обрезной доски занимает меньше времени, чем на ленточной пилораме, а геометрия поверхности на порядок выше. Угловые пилорамы — это высокомощные станки, а потому эффективны на больших диаметрах бревен.

Линия из брусовала и многопила

При такой схеме сначала при помощи брусовала из бревна изготавливается лафет, который затем распиливается на рамном или дисковом многопиле на обрезную доску. При выборе такой технологии изготовления обрезной доски следует предусмотреть достаточную площадь для размещения двух станков. Количество обслуживающих человек также увеличивается в два раза.

На брусовале из бревна формируется лафет, который далее распиливается многопилом на обрезную доску

Фрезерно-брусующий станок проходного типа

Как и в предыдущем способе, бревно распускается на лафет и далее распиливается на доску или брус. Отличие в том, что весь процесс распиловки происходит в один проход и на одном станке, что позволяет экономить и время, и трудозатраты, и занимаемую площадь. Переработка бревен больших диаметров на таких станках требует высокой мощности. Поэтому распиловка тонкомерных бревен становится выгодной только если многопил специально ориентирован под переработку бревен малого диаметра. Такой подход реализован в многопильном станке УПТ-250М.

УПТ-250М заменяет собой линию из брусовального и многопильного станков. Эта установка рассчитана на распиловку бревен небольшого диаметра, а потому имеет небольшую установленную мощность (74,8 кВт). Оптимальное энергопотребление и быстрая обработка каждого бревна обеспечивает выгодную себестоимость обрезной доски из тонкомера. Качество пиления позволяет изготавливать доску на экспорт — допустимое отклонения в линейных размерах даже на самых длинных бревнах до 6,5 м. составляет всего 1 мм.

За один проход бревна через фрезерно-брусующий многопил УПТ-250М вы сможете получить пачку обрезной доски шириной от 60 до 160 мм либо брус с максимальным сечением до 160х200. Толщина доски или бруса задается проставами между дисками. Набор шайб универсальный, благодаря чему вы сможете изготовить обрезную доску любой заданной толщины.

Источник

Adblock
detector