Как снять и установить новый патрон на настольный сверлильный станок
Благодаря высокой мощности оборудования, современной компьютерной точности и высочайшей скорости работы станочное производство сегодня занимает лидирующее место среди альтернативных методов производства.
Общие сведения
Применение сверлильных станков обуславливает необходимость создания в заготовках различного размера отверстий желаемой величины. Эта филигранная работа производится методом сверления. Строение сверлильного станка простое, но даже настроенное оборудование не может функционировать без патрона для сверлильного станка. Его задача заключается в надежном закреплении самого сверла и равномерной передаче на него усилия двигателя.
Изделия применяются не только на неподвижном сверлильном оборудовании, особенно больших размеров, их мастера встречают в обычных дрелях, даже миниатюрный шуруповерт оснащается этим крепежным элементом. Согласно стандартам, перед работой подбор изделия выполняется путем сравнивания его свойств со следующими пунктами:
- подобрать правильную жесткость изделия, это обеспечит надежность закрепления сверла;
- проверить, насколько соответствует типоразмер радиальному биению;
- толщина используемого сверла во многом обуславливает выбор патрона;
- сверло и использующийся патрон должны подходить под материал заготовки.
Если пренебречь жесткостью материала, нагрузка в процессе работы на сверло возрастет, это приведет к его поломке, перегреву и нарушению целостности патрона. В худшем случае это приведет к неполадке самого устройства.
Устройство сверильного станка
Минимальный диаметр хвостовика сверла
Патроны по минимальному зажимному диаметру бывают следующих размеров:
- размер 0,5 мм бывает на патронах с максимальным зажимом до 6,5 мм;
- 0,8 мм — до 10 мм;
- 1 мм — до 6, 10 и 13 мм;
- 1,5 мм — до 10 и 13 мм;
- 2 мм — до 13 мм;
- 3 мм — до 16 мм.
Здесь у пользователя возникает необходимость, обратная той, что была указана в предыдущем разделе. То есть у вас есть патрон, который зажимает сверла и насадки с хвостовиком, к примеру, на 2 мм, а вам нужно зажать в него хвостовик на 1 мм.
Опять же, вопрос решаемый. Единственное, может быть неудобно работать большой и тяжелой дрелью с маленьким по диаметру сверлом — его легко можно сломать. Ну и стоит отметить, что размеры на 0,5 и 0,8 мм еще и найти бывает нелегко.
Самый большой выбор дрелей по самым низким цена с бесплатной доставкой до вашего региона
Особенности крепления
Перед включением любого сверлильного станка необходимо не только обеспечить надежность фиксации самой заготовки, следует проверить крепление патрона и использующегося сверла. Полная статичность обеспечивает более качественный и точный результат работы.
Согласно типу станочного крепежа, изделия подразделяются на такие виды:
- элементы, закрепляющиеся с помощью конуса, он соответствует имеющемуся станочному отверстию на устройстве конусного типа;
- изделие присоединяется к станку при помощи обычной резьбы.
В зависимости от метода присоединения изделия к станку каждый фиксирующий элемент для сверла обладает собственным внутренним строением. Если внешняя поверхность обрамлена конусом Морзе, то внутренний механизм будет соответствовать конусному типу. Внутренняя часть Морзе маркируется согласно стандартизации ГОСТ.
Тип изделия выбирается исходя из необходимости создания определенного отверстия, удобства использования за счет быстрой смены насадок либо самого держателя сверла.
Патрон с конусом Морзе
Как снять и установить новый патрон на настольный сверлильный станок
Как снять и установить новый патрон на настольный сверлильный станок
Выполните действия и инструкции, приведенные в этой статье для того, чтобы быстро и правильно поменять патрон для сверлильного станка. Удаление и установка патрона настольного сверлильного станка значительно отличается от аналогичных действий для ручной дрели или шуруповерта, поскольку патрон на сверлильном станке крепится иным способом, нежели на другом сверлильном оборудовании.
Устройство сверлильного станка не сложное, ось патрона специально подточена на конце и имеет коническую форму для того, чтобы плотно входить в аналогично-конический шпиндель станка. Такой патрон, используемый в сверлильном оборудовании, называется конус Морзе.
Патрон сверлильного станка следует заменить в случае, если ось патрона погнулась или патрон был поврежден каким-то иным образом. Загрязнение оси патрона или его неправильная установка в шпиндель, также может вызвать серьезные механические повреждения и привести к выходу патрона из строя.
Быстрые и несложные шаги, приведенные ниже, помогут вам с легкостью отсоединить от сверлильного станка неисправный патрон.
Способы отсоединения патрона от сверлильного станка:
Существует более одного способа извлечь ось патрона из удерживающего ее шпинделя, и каждый метод прост и займет всего несколько секунд.
Способ 1. Удаление патрона с помощью клина-выколотки
Настольный сверлильный станок продается, как правило, в комплекте со специальным инструментом, который как раз предназначен для извлечения патрона. Этот инструмент называется клин-выколотка. Считается, что этот способ извлечения патрона – самый простой и правильный.
Клин-выколотка имеет специальную форму, которая позволяет вставить его в небольшое окошко доступа на шпинделе сверлильного станка.
Стуча молотком по клину-выколотке, предварительно вложенном в окошко на шпинделе, нужно вытолкнуть верхнюю часть оси патрона и патрон упадет.
— Вставьте клин-выколотку в окошко доступа на шпинделе сверлильного станка. — Ударами молотка забейте клин-выколотку глубже в отверстие, пока патрон не освободится.
Стоит проверить, достаточно ли высоко расположен стол сверлильного станка и не повредится ли патрон от падения.
Для большинства сверлильных станков клин-выколотка есть в продаже и его можно приобрести отдельно, если у вас по той или иной причине этот инструмент отсутствует.
Способ 2. Удаление патрона при помощи бруска из твердой породы дерева и молотка
Если у вас под рукой не оказалось клина-выколотки и вам не хочется откладывать замену патрона на станке до лучших времен, вы можете прибегнуть к другому способу извлечения, который даже немного быстрее.
Несмотря на грубость этого метода, он достаточно эффективен и, если все сделать правильно, вы не повредите ни патрон, ни станок.
— Во-первых, возьмите молоток и узкий брусок из твердой древесины (рекомендуется орех или дуб). — Уприте брусок в патрон сверху под небольшим углом. — Сильными, но точными ударами молотка сбейте патрон со шпинделя. Если вы все сделаете правильно, патрон упадет после двух-трех ударов.
Главное, быть уверенным в том, что сила удара направлена вниз и тогда вы не рискуете погнуть ось патрона или шпиндель.
Очистка и установка патрона на место
Любой патрон для сверлильного станка, даже новый, должен быть очищен перед установкой или переустановкой в станок. Из-за плотного способа крепления конуса Морзе, любой мусор, жир или даже пыль могут оказаться причиной плохой фиксации патрона в шпинделе сверлильного станка.
— Очистите ось патрона тряпкой, предварительно смоченной обезжиривающим средством. Хорошо для этой цели подойдет ацетон, так как он быстро испаряется. Кроме того, хорошенько почистите шпиндель изнутри. — После очистки оси патрона и шпинделя сверлильного станка, вставьте патрон осью в шпиндель так, чтобы он держался там сам какое-то время. — Спрячьте внутрь зубцы патрона, во избежание их повреждения. — Опустите пониже стол сверлильного станка, чтобы освободить побольше места для размаха молотком. — При помощи киянки или резинового молотка, забейте патрон в шпиндель двумя-тремя кдуркими и точными ударами.
Пусть вас не смущает простота конструкции конуса Морзе. При правильной установке патрона, эта простая система крепления обеспечит вам надежное крепление патрона внутри шпинделя до тех пор, пока вам самим не потребуется его извлечь оттуда.
Классификация крепежных элементов
Любой мастер сверления располагает многофункциональным станком, он укомплектован множеством патронов, уникальными сверлами, запасными наиболее уязвимыми деталями от этого оборудования. Конструкция изделия подразделяется по типу зажима на следующие виды:
- крепежные элементы с ключевым механизмом замыкания;
- патроны, где фиксация обеспечивается зажимной гайкой.
Дополнительно оснащенные зажимным кольцом для этой гайки, этот элемент иногда отсутствовать.
Согласно нормативных стандартов и других документов, обеспечивающих жесткие требования в процессе изготовления патронов, допускается самостоятельная доработка и модернизация фиксирующего элемента, это дополнительно увеличивает точность фиксации сверла.
Идеальная подгонка сверлильного инструмента ведет к снижению возможной погрешности в процессе работы, при этом качество результата стремиться к максимальному.
Патроны для закрепления сверлильных насадок подразделяются на такие типы:
- быстросменные элементы;
- трехкулачковые;
- самозажимные;
- цанговые.
Детали быстросменного типа укомплектованы сменной втулкой, под нее подходят конические сверла. Трехкулачковые элементы зажимают сверлильную насадку внутренними зацепами с дополнительной фиксирующей пружинкой. Этот тип применяется если сверло тонкое, а нагрузка на насадку не превышает минимальных значений. Крепление сверла самозажимного типа не требует дополнительных операций по обеспечению фиксации.
Патрон на сверлильный станок 2м112, конус морзе B18
Быстрофункционирующий патрон сверлильный самозажимной
Механизм стандартных патронов не гарантирует хорошего центрирования и прочного крепления зажимаемого режущего приспособления, что, конечно, вызывает затраты времени при частой смене инструмента во время работы.
Патрон сверлильный состоит из следующих элементов: корпуса, в котором, благодаря гайке, имеются обойма, а также винтового хвостовика с левой резьбой. Между гайкой и хвостовиком расположен шарикоподшипник. В обойме на равных друг от друга промежутках профрезерованы 3 паза, в них помещены кулачки. На верхней части винта прорезаны 3 радиальных Г-образных паза, предусмотренных для подвижного радиального соединения кулачков с винтом.
При вращении хвостовика по отношению к корпусу патрона, винт развинчивается либо завинчивается и передает кулачкам осевой, а также радиальный ход, принуждая их скользить и внутри корпусного конуса, и по бортику обоймы. Данным методом осуществляется совмещенное аксиальное, а также радиальное передвижение кулачков и совершается зажим либо освобождение прибора.
При сверлении хвостовик проворачивается в корпусе сверлильного патрона по часовой и выворачивает винт, смещающий кулачки и усиливающий зажим сверла. При смене сверла нужно, поддерживая хвостовик, вращать остов против часовой, при этом винт перемещает кулачки и совершает их разжим. С использованием шариковой опоры можно быстро совершить разжим, даже когда деталь сильно затянута.
Цанговые патроны для сверления
Крепежной особенностью в конструкции любого сверла является присутствие двух канавок. Установка насадки в патрон сопровождается его поворачиванием, при этом стопорные шарики попадают в специальные углубления хвостовика. Замена оправки на этом заканчивается. При остановке работающего станка с крепежным механизмом этого типа автоматически блокируется шпиндель.
Такое крепление зажимов обеспечивает надежную фиксацию сверла за минимальное время. Уникальное строение цанги исключает возможность появления зазоров внутри крепежного механизма, это полностью ликвидирует колебания насадки при работе.
Требования, предъявляемые к сверлильным патронам
Несмотря на то, что данная деталь представляет собой относительно простую конструкцию, список требований, предъявляемых к ней, достаточно обширен. Патрон должен соответствовать всем пунктам, указанным в нормативных документах ГОСТ 15935-88, ГОСТ 9953-82 и ГОСТ 15593-70 (основные параметры уже были перечислены выше). При этом каждая заводская деталь в обязательном порядке должна иметь маркировку, которая должна содержать:
- Чётко различимый знак компании-производителя;
- Типоразмер детали;
- Диапазон зажима сверла;
- Условное обозначение патрона.
Например: условные обозначения в Российской Федерации являются стандартизированными величинами, потому на рынке достаточно легко найти требуемую деталь. Так, обозначение ПСК 3-16 говорит покупателю о диаметре в мм сверла, обозначение В16 – о диаметре соединительного отверстия конуса в мм. Таким же способом подписываются значения диаметров других инструментов.
Кулачковые патроны
Строение кулачкового крепежа имеет 4 важных составляющих: крепкий корпус, втулку, специальные кулачки и кольцо. Большим преимуществом этого механизма является отсутствие пластмассовых внутренних деталей, но имеется и недостаток – для фиксации используется специальный ключ. Он значительно замедляет процесс замены насадок, их центровку. К слову, точность центровки у этой разновидности крепежа недостаточная, что приводит к расшатыванию и ослаблению сверла.
Кулачковый патрон
Использование крепежных элементов
Среди наиболее распространенных крепежных конструкций применяются на производстве модели В16, чуть большего размера В18, а также конус Морзе. Цифровые показатели в названии модели не соответствуют размерным величинам патрона, к примеру, конусообразное крепление для сверлильных насадок В16 характеризуется диаметром в 27 мм.
Патроны для сверлильного оборудования могут отличаться между собой по следующим признакам:
- по внешней форме и индивидуальной длине рабочей области;
- на некоторых моделях иногда присутствует либо отсутствует предохраняющий корпус из пластика;
- метод скрепления составных частей патрона отличается в разных моделях;
- сплав, из которого изготавливается деталь станка, отличается по цветовому оттенку.
Чтобы расширить возможности сверлильного устройства его укомплектовывают дополнительными переходниками с конусом. Благодаря такому усовершенствованию можно осуществить установку патронов с уменьшенным либо существенно превосходящим по размеру конусом Морзе.
Выделяется также наиболее функциональный и выносливый тип крепежа – быстрозажимной, он идеально подходит для высокоэффективного оборудования, функционирующего на больших скоростях. Благодаря конусным хвостовикам деталь характеризуется высокой универсальностью. Но по стоимости эта деталь оборудования имеет недостижимые величины.
Выбрать тип патрона среди современного многообразия этих деталей несложно, если отдавать предпочтение универсальным разновидностям. Но профессиональная деятельность, связанная с высокоточным и сложным сверлением, требует скрупулезного анализа деталей патрона, это осуществляет не каждый специалист этого дела.
Для каких целей используются патроны
Патроны сверлильные предназначаются для зажима и крепления несимметричных сложных заготовок цилиндрической и нецилиндрической формы. При этом выделяют самоцентрирующиеся патроны для деталей, имеющих осесимметричную форму, а также патроны с независимыми кулачками — для несимметричных.
Цанговые используются для крепления сверл малого диаметра с хвостовиком в виде цилиндра.
Переходные конусообразные втулки – используются для закрепления аппарата с хвостовиком в виде конуса, если номер конуса хвостовика прибора не соответствует номеру конуса в шпинделе агрегата.
Быстросменные – применяются для моментальной смены режущего механизма во время обработки, это сокращает время и повышает производительность работы при изготовлении отверстий.
Самоустанавливающиеся – используются при изготовлении заранее сделанных отверстий, предоставляют возможность центрировать агрегат по оси обтачивающего отверстия.
